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角焊小车

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角焊小车

  • 所属分类:KA-H1角焊小车

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/05/14
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自动焊接小车厂家


CO2自动焊接小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业,适合多种焊接结构的焊接,如:加强筋板、肋板、交叉部位的焊接,箱型梁的焊接,等等。其主要优点有:

l 减少劳动强度,改善作业环境

l 提高工作效率,是手工焊的1.5倍

l 避免人为因素所造成的焊缝质量不良,一般地手工操作的不良率在20%左右,而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率,因此其综合效益,比手工焊提高近200%

l 自动化程度高,确保焊接质量的稳定性

l 不需要很熟练的技术工人

KA-H1是磁控手柄角焊自动小车,应用非常广泛。其突出特点是体积小、重量轻、移动方便、使用简单,适用于水平角焊。

 

 

特点:

1)KA-H1型小车是适用于水平角焊的自动焊接装置。

2)可以实现左右两方向的焊接,小车两端安装有感应停止开关,焊接结束后小车可以自动停止,便于一个工人同时操纵多台设备。

3)体积小、重量轻,移动和安装都很方便,非熟练工也可以进行焊接。

4)安装有永久磁铁,避免小车脱离焊接线的现象。

5)可以安装在垂直面上进行焊接。

6)安装有磁控手柄,方便使用。

适用环境:

自动焊接小车厂家

外形图:

自动焊接小车厂家

构成说明:

本体:X-Y滑块,导向轮,感应停止开关,焊枪把手,等附件组成

1) 驱动部分:是驱动小车的装置,以四个橡胶轮,锥齿轮,链条,链轮组成的

2) X-Y 滑块:是调节焊枪位置的装置,焊接当中可以进行上下左右的微调

3) 焊枪夹:是固定焊枪的装置,维修及调整时方便于焊枪的拆卸

4) 导向轮:沿着母材面滚动,引导准确焊接部位的装置

5) 手柄:方便于安装小车和移动

6) 控制箱:可以调节小车的所有动作,详细内容参考“控制面板说明”

7) 磁铁:安装有永久磁铁,避免了小车脱离焊接线的现象。

8) 感应停止开关:焊接到工件末端时被触动后时小车自动停止工作。


控制面板说明:

自动焊接小车厂家

①----- 电源插头:接AC220V输入。

②----- 焊接/非焊接 选择开关:是焊枪的焊接/非焊接的选择开关,选到非焊接之后按行走开关,只有小车行走不进行焊接; 

③------ 焊枪控制线。

④------ LED显示灯:可显示行走速度,起/收弧时间。

⑤------ 行走速度:顺时针旋转速度增大。

⑥------ 行走开始:打开开关,小车开始行走;

⑦------ 行走停止:小车行进当中若按停止开关,小车会停止所有动作;

⑧------ 行走方向选择开关:可以选择向左或向右行走;



主要技术参数:

种类

内容

备注

小车

电源

110V~~280V或DC24V

适配器


大小

298×240×269

L×W×H


重量

8.1 Kg



移动

四轮驱动

橡胶轮


行走速度

0∼99cm/min

以刻度标记


 

焊枪调整范围

 

上 下

±20mm



前 后

±20mm



作业角调节范围

±45°



进行角调节范围

±10°

控制

操作功能

LED数码显示




行走开始




行走停止




选择 行走方向

左和右



调节 行走速度

以刻度标记



选择 焊接/非焊接



安装:

(1)工具准备

--必要进行焊接的工具是焊接电源和送丝机装置;

--必要的行走及控制用焊接电源;

--必要焊接用CO2气罐;

--必要CO2自动焊接用直焊枪;

--必要的其它作业的基本工具;

 

(2)系统连接方式(如下图所示)

--送丝盘上安装焊丝并拉到焊枪端部

--焊枪端口连接在送丝机上

--从焊枪出来的焊枪开关连接在小车的控制盒的2P端口

--电源线适配器一端直接连接供电110V~~280V插头即可

--电源连接线另一端连接小车的3P插件上即可

自动焊接小车厂家

运行

(1)选择焊丝直径开关。

(2)选择焊丝种类,实芯焊丝或药芯焊丝。

(3)打开电源配电盘开关----ON

(4)打开焊接电源开关----ON

(焊机的自保回路开关关闭----OFF)

(5)打开CO2贮气瓶阀门,将压力调至2—3kg/cm2,在气体开关“检查”档调整流量。

(6)用手动送丝将焊丝送到焊枪前端,并安装与焊丝直径相对应的导电嘴。

(7)确认焊丝的伸出长度。

(8)小车放到焊接开始点,调整左右导向杆的伸出长度,对平角焊来说,前侧的导向杆伸出长度比后侧的导向杆伸出长度略短(焊接方向上)。

(9)将焊枪夹在焊枪夹具上,用专用扳手调整焊枪的操作角度及行进角度。

(10)调节X-Y滑块,调整焊枪位置及喷嘴与工件的距离。

(11)初步调整工艺参数(电流,电压)

(12)确认CO2 气体流量及熔池的保护效果。

(13)开始焊接,观察电弧,调整焊接速度及其他焊接工艺参数直到合适。

(操作面板的焊接选择开关打到ON位置,并按开始开关进行焊接)

(14)焊接结束后按停止开关,或者在工件末端设置障碍物以触动小车感应停止开关,使小车自动停止工作。


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