CO2自动焊接小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有：

减少劳动强度，改善作业环境

提高工作效率，是手工焊的1.5倍

避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率

因此其综合效益，比手工焊提高近200%

自动化程度高，确保焊接质量的稳定性

不需要很熟练的技术工人

KA-H3是断续/连续焊接自动小车，应用非常广泛。其突出特点是体积小、重量轻、移动方便、使用简单，适用于间断或者连续的水平角焊结构。

特点：

1）KA-H3型小车是适用于间断或者连续的水平角焊结构的焊接自动装置。

1）焊接/非焊接区间的实际距离显示屏上，用扳动开关的上下调节，设定焊接与非焊接的距离，焊接与非焊接的距离是用电机与控制器控制，尺寸的精密度高，运行速度均匀，可实现精密焊接。非焊接状态下的小车行走速度为最大值（990mm/min）。

★注意：设置和焊接时焊机的自保回路开关必须关闭----OFF。

2）手柄为磁控式，移动此手柄可以部分的减少磁力，便于清理铁质垃圾和移动小车。

3）设有收弧装置，收弧时间调节范围在0-5S。

4）可以向左右两方向焊接;小车两端安装有感应停止开关，焊接结束后小车可以自动停止，便于一个工人同时操纵多台设备。

5）安装有永久磁铁，避免小车脱离焊接线的现象。

6）体积小、重量轻，移动和安装都很方便，非熟练工也可以进行焊接。

适用环境：

外形图：

构成说明：

KA-H3由小车本体，X-Y滑块，导向轮，焊枪夹具感应停止开关，磁控手柄，控制箱等部件组成。

1） 驱动部分：是驱动小车的装置，以四个橡胶轮，锥齿轮，链条，链轮组成。

2） SLIDE PART：X-Y 滑块。是调节焊枪位置的装置，焊接当中可以进行上下左右的微调。

3） TORCH CLAMP PART：焊枪夹。是固定焊枪的装置，维修及调整时方便焊枪的拆卸。

4） GUIDE PART：导向轮。沿着母材面滚动，引导准确焊接部位的装置。

5） LEVEL HANDLE：磁控手柄。方便于安装小车和移动。

6） CONTRAL BOX：控制箱。可以调节小车的所有动作，详细内容参考“控制面板说明”

7） 磁铁：安装有永久磁铁，避免了小车脱离焊接线的现象。

8） SENSOR PART：感应停止开关。焊接到工件末端时被触动后小车自动停止工作。

控制面板说明：

1. 焊接/非焊接 选择开关：是焊枪的焊接/非焊接的选择开关，选到非焊接之后按行走开关，只有小车行走不进行焊接；

2. 行走开始：打开开关，小车开始行走；

3. 行走停止：小车行进当中若按停止开关，小车会停止所有动作；

4. 行走方向选择开关：可以选择向左或向右行走；

5. 行走速度：顺时针旋转速度增大。

6. 连续/断续焊接设定旋钮：①为连续焊接时间设置；②为断续焊接时的焊接距离设置；③为断续焊接时的非焊接距离设置；④为收弧时间设置；

7. 数码显示管：焊接前设置时的各种时间和距离显示；焊接时的速度显示。

主要技术参数：

安装：

（1）工具准备

--必要进行焊接的工具是焊接电源和送丝机装置；

--必要KA-H3的行走及控制用焊接电源（AC 220V）；

--必要焊接用CO2气罐；

--必要CO2自动焊接用直焊枪；

--必要的其它作业的基本工具；

（2）系统连接方式（如下图所示）

--送丝盘上安装焊丝并拉到焊枪端部

--焊枪端口连接在送丝机上

--从焊枪出来的焊枪开关连接在小车的控制面板的2P端口

--控制电源连接线接在小车的控制面板的3P端口

--控制电源连接线接在AC 220